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煤氣發(fā)生爐工藝流程簡述
煤氣發(fā)生爐事故如何應(yīng)急
煤氣發(fā)生爐在生產(chǎn)過程中添加燃料煤也是有很多的要求的，在生產(chǎn)過程中,煤氣發(fā)生爐中因為煤的發(fā)生變化并不是很快，很多時候需要依靠自己的經(jīng)驗才判斷，什么時候加煤，什么時候不用加煤.
煤氣發(fā)生爐改造的內(nèi)容主要包括擴徑改造、爐箅開發(fā)和改進(jìn)、改造造氣爐結(jié)構(gòu)和工藝流程等等。
固定床氣化裝臵，要求入爐煤的粒度均一，滿足煤氣發(fā)生爐內(nèi)流體力學(xué)和傳熱傳質(zhì)的需要。
煤氣發(fā)生爐余熱利用有哪些意義
煤氣發(fā)生爐煤制氣技術(shù)通過對煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝，嚴(yán)格控制了進(jìn)入大氣的飛灰等污染物，由于燃燒工藝合理，較少生成有害廢氣。廢水在煤氣站循環(huán)使用，基本不外排。?
1、接到上級停爐熄火的指令后，通知窯爐操作人員停用煤氣燃燒器，并關(guān)閉煤氣、空氣閥門。 2、打開煤氣發(fā)生爐側(cè)的安全放散閥，關(guān)閉爐底空氣閥，停運鼓風(fēng)機。
1、熱運轉(zhuǎn)現(xiàn)象（1）煤氣出口溫度過高，超出了規(guī)定范圍。（2）開啟探火孔觀察，爐內(nèi)料層表面一片火光，出現(xiàn)局部冒火，燒穿現(xiàn)象。（3）從探火孔出來的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質(zhì)量變差。（4）灰層增大..
1. 檢查煤氣管道各種閥門的開閉狀態(tài)，盲板閥、總管流量控制閥、各支管煤氣控制閥門、管道末端的取樣閥、排水閥及取壓管應(yīng)關(guān)閉。當(dāng)所有送氣管道設(shè)備完好，煤氣壓力檢測裝置應(yīng)處于工作狀態(tài)，通知煤氣站煤氣總管送氣。