焙燒是在低于物料熔化溫度下完成某種化學(xué)反應(yīng)的過程，為爐料準備的組成部分。絕大部分物料始終以固體狀態(tài)存在，因此焙燒的溫度以保證物料不明顯熔化為上限。焙燒爐以天然氣為燃料進行焙燒。炭塊的裝出爐作業(yè)由焙燒多功能天車完成。將裝好生陽極炭塊和填充料的焙燒爐室接在加熱系統(tǒng)內(nèi)，對生炭塊進行焙燒作業(yè)，加熱爐室的最高火道溫度控制在 1180℃左右。

        高溫焙燒爐包括爐體和可在軌道上移動的窯車，其特點是爐壁除爐頂外勻設(shè)有電熱元件，爐壁下部設(shè)有保溫材料砌成的迷宮式密封，窯車下部亦設(shè)有與爐壁下部緊密配合的迷宮式密封。高溫焙燒爐使焙燒過程操作平穩(wěn)可靠，提高了單爐焙燒處理能力，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)過程工況更加接近理想狀態(tài)。焙燒爐雙排燃燒裝置，它包括爐室，爐蓋，在爐蓋上有燒嘴口；燃燒裝置安放在前后兩爐蓋之間，并連接有主燒嘴和副燒嘴；主燒嘴裝在正對火井的燒嘴口內(nèi)，副燒嘴裝在前一個加熱爐室爐蓋后部的燒嘴口內(nèi)。焙燒爐雙排燃燒裝置利用爐蓋后部上已有的燒嘴口，將燃燒裝置上的副燒嘴裝在前一個加熱爐室爐 蓋上的燒嘴口內(nèi)，根據(jù)實際生產(chǎn)中產(chǎn)生的溫度差補充部分燃料，提高加熱爐室后部的溫度，使整個爐室的溫度更加均勻，從而有效地保證了焙燒產(chǎn)品均質(zhì)的要求，又可降低焙燒爐的能耗。

       爐室溫度達到設(shè)定的焙燒時間，切斷熱源脫離加熱系統(tǒng)。待爐室冷到規(guī)定時間和溫度后，即可進行出爐作業(yè)。首先用多功能天車將覆蓋在陽極塊上部的填充料抽出 ，然后再用多功能天車把陽極塊夾至熟塊清理機組上，經(jīng)過清理、翻轉(zhuǎn)、編組 ( 平放，按長方向排列，21塊為一組 ) 然后進入板式輸送機送往炭塊庫，再用堆垛天車把21塊為一組的焙燒炭塊吊起堆放。當陽極組裝需要用炭塊時，通過輸送機將炭塊送至陽極組裝車間，多功能天車除完成炭塊的裝出爐外，還要完成裝、吸填充料和吊運爐用設(shè)備的作業(yè)。