隔板是蓄電池的重要組成,不屬于活性物質(zhì)。在某些情況下甚至于起著決定性的作用。其本身材料為電子絕緣體,而其多孔性使其具有離子導電性。隔板的電阻是隔板的重要性能,它由隔板的厚度、孔率、孔的曲折程度決定,對蓄電池高倍率放電的容量和端電壓水平具有重要影響;隔板在硫酸中的穩(wěn)定性直接影響蓄電池的壽命;隔板的彈性可延緩正極活性物質(zhì)的脫落;隔板孔徑大小影響著鉛枝晶短路程度。
由于隔板對鉛蓄電池性能多方面的作用,因此每次隔板發(fā)展質(zhì)量的提高,無不伴隨著鉛蓄電池性能的提高。隔板的主要作用是防止正、負極短路,但又不能使電池內(nèi)阻明顯增加。因此,隔板應是多孔質(zhì)的,允許電解液自由擴散和離子遷移,并具有比較小的電阻。當活性物質(zhì)有些脫落時,不得通過細孔而達到對面極板,即孔徑要小,孔數(shù)要多,其間隙的總面積要大;此外,還要求機械強度好,耐酸腐蝕,耐氧化,以及不析出對極板有害的物質(zhì)。
為了減少蓄電池的內(nèi)阻和體積,正、負極板應盡量靠近但彼此又不能接觸而短路,所以在相鄰正、負極板之間加有絕緣隔板。隔板應具有多孔性,以便電解液滲透,而且應具有良好的耐酸性和抗堿性。隔板材料有木質(zhì)、微孔橡膠、微孔塑料以及浸樹脂紙質(zhì)等。 隔板作為蓄電池中硫酸電解液的載體,與極板共同承擔在貧液狀態(tài)下吸附蓄電池額定容量所需要的全部硫酸。這就要求隔板自身有足夠的吸附硫酸能力,同時也要求蓄電池設(shè)計時為隔板留有足夠的空間和選擇合適的隔板用量。
因此, 隔板應具有良好的耐酸性、孔率高、孔徑小、電阻小,吸液率搞;并且具有滲透速度快、傳液速度快、濕極板上再化合成水,使用中不需補充水,實現(xiàn)真正免維護功能。
生產(chǎn)隔板,需要通過隔板生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。 我們同天能源機械有限公司設(shè)計生產(chǎn)的隔板生產(chǎn)線是一種新型蓄電池隔板生產(chǎn)線,廣泛應用于國內(nèi)外多家蓄電池隔板廠,該生產(chǎn)線制造的產(chǎn)品符合蓄電池隔板的技術(shù)要求,具有PVC、PE等隔板不可代替的多種技術(shù)性能。
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